[vsesdal]
Количество страниц учебной работы: 2,4
Содержание:
»
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА №4
ВАРИАНТ 20
8.19.Ток мощностью 2*108 Вт необходимо передать на расстояние 250 км так, чтобы потери энергии на линии передачи не превышали 10%. Какого сечения нужно взять медный провод для линии электропередачи при напряжении 400 кВ? Удельное сопротивление меди ?=1,7*10-8 Ом*м
8.12. Вольтметр, предназначенный для измерения напряжения до 20 В, имеет сопротивление 300 Ом и шкалу на 20 делений. Какой резистор нужно подключить к этому вольтметру, чтобы измерять напряжение до 120 В? какова будет цена деления вольтметра в этом случае?
8.41. Четыре аккумулятора с ЭДС 20 В и внутренним сопротивлением 1,2 ом каждый соединены параллельно одноименными полюсами. Каково должно быть сопротивление внешней цепи, чтобы сила тока в ней не превышала 2А?
8.28. При замыкании источника тока на сопротивление 2,3 Ом сила тока в цепи 0,56 А, а при замыкании на сопротивление 1,8 Ом сила тока в цепи 0,7 А. Определите силу тока короткого замыкания.
8.22. две лампочки, рассчитанные на напряжение U и номинальные мощности N1 и N2 включены последовательно в сеть с тем же напряжением. Какая мощность будет выделяться в такой цепи?
8.26. ЭДС батареи равно 124В, ее внутреннее сопротивление равно 2 Ом, сопротивления R1=R2= 60 Ом, R3 =30 ом. Найдите мощность, выделяющуюся во внешней цепи
»
Учебная работа № 187544. Контрольная Физика. Контрольная работа №4, вариант 20, 6 задач
Выдержка из похожей работы
Физика металлов
…..ения, а также возможности без разрушения изделия судить о его
свойствах, получило широкое применение для контроля качества металла в
металлических изделиях и деталях.
Определение твердости по Бринеллю.
Метод основан на том, что в плоскую поверхность металла вдавливается под
постоянной нагрузкой Р твердый стальной шарик (рис. 1). После снятия нагрузки в
испытуемом металле образуется отпечаток (лунка).
Рисунок 1 — Определение твердости по Бринеллю
Если поверхность отпечатка выразить через
диаметры шарика D и отпечатка d(в мм), то твердость определяется по формуле:
При испытании стали и чугуна устанавливают D =
10 мм и Р = 3000 кгc, при испытании меди и ее сплавов D = 10 мм и Р = 1000 кгс,
при испытании очень мягких металлов (алюминий, баббиты и др.) D = 10 мм и Р =
250 кгс.
Для определения твердости измеряют диаметр лунки
d и находят но нему твердость в прилагаемых к прибору таблицах. Метод Бринелля
не рекомендуется применять для металлов твердостью более НВ 450, так как шарик
может деформироваться, что исказит результаты испытания.
Определение твердости по Роквеллу.
В этом методе твердость определяют по глубине отпечатка. Наконечником служит
алмазный конус с углом при вершине 120° или стальной закаленный шарик с d =
1,588 мм. Алмазный конус применяют для испытания твердых металлов, а шарик —
для мягких металлов.
Конус и шарик вдавливают двумя последовательными
нагрузками (рис. 2); предварительной Р0 = 10 кгс и обшей Р = Р0 + Р1 (где Р1 —
основная нагрузка). Основная нагрузка составляет 90 кгс для шарика (шкала В),
140 кгс для алмазного конуса (шкала С) и 50 кгс для алмазного конуса при испытании
очень твердых и более тонких материалов (шкала А).
Рисунок 2 — Определение твердости по Роквеллу.
Твердость по Роквеллу измеряют в условных
единицах. За единицу твердости принята величина, соответствующая осевому
перемещению наконечника на 0,002 мм. Твердость по Роквеллу (НR)
определяют по формулам:
При измерении по шкалам А и С :
При измерении по шкале В:
Величину с определяют по следующей формуле:
где h
— глубина внедрения наконечника в испытуемый материал под действием общей
нагрузки Р, измеренная после снятия основной нагрузки Р1 с
оставлением предварительной нагрузки Р0; h0
— глубина внедрения наконечника в испытуемый материал под действием нагрузки Р0.
Твердость по Роквеллу обозначается НRА
(испытание алмазным конусом при нагрузке 60 кгс), НRС (тоже при нагрузке 150
кгс) и HRB (испытание
стальным шариком при нагрузке 100 кгс) и сразу указывается но шкале прибора.
Метод Роквелла широко применяется в
промышленности.
Определение твердости по Виккерсу.
Метод используют для определения твердости деталей малой толщины и тонких
поверхностных слоев. Твердость определяют вдавливанием в испытуемую поверхность
(шлифованную или даже полированную) четырехгранной алмазной пирамиды (рис. 3).
Рисунок 3 — Определение твердости по Виккерсу
Твердость по Виккерсу (НV)
определяют но формуле:
где Р — нагрузка на пирамиду; — угол между противоположными
гранями пирамиды при вершине, равный 136°; d — среднее
арифметическое значение длин обеих диагоналей отпечатка, измеряемых после
снятия нагрузки, мм.
При измерении твердости применяют
следующие нагрузки: 1,0; 2,0; 5,0; 10,0; 20,0; 30,0; 50,0; 100,0 кгс. Чем
тоньше материал, тем меньше должна быть нагрузка. Твердость по Виккерсу
определяется по специальным таблицам по измеренной величине d (диагональ
отпечатка).
Микротвердость. Определение
микротвердости необходимо для изделий мелких размеров и отдельных структурных
составляющих сплавов. Прибор для определения микротвердости состоит из
механизма для вдавливания алмазной пирамиды под небольшой нагрузкой и
металлографического микроскопа. В испытуемую поверхность вдавливают алмазную
пирамиду под нагрузкой 5 — 500 гс. Твердость Н* определяют по той же формуле,
что и твердость по Виккерсу. Образцы для измерений должны быть подготовлены так
же, как микрошлифы.
2. Вычертите
диаграмму состояния железо-карбид железа, укажите структурные составляющие во
всех областях …