[vsesdal]
Количество страниц учебной работы: 3,4
Содержание:
»
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА №5
Вариант 12
9.14. Найдите разность потенциалов на концах оси автомобиля, возникающую при его движении со скоростью 120 км/ч, если длина оси 1,5 м и вертикальная составляющая индукции магнитного поля Земли равна 5*10-8 Тл
9.9. В горизонтальном однородном поле находится прямолинейный проводник, подвешенный на гибких проводах. Проводник расположен горизонтально земле и перпендикулярно линиям магнитной индукции. Определите силу тока через проводник, если натяжение в поддерживающих его гибких проводах равно нулю. Индукция магнитного поля В=0,01 Тл, масса единицы длина 0,01 кг/м
9.16. Колебательный контур состоит из катушки индуктивностью 0,2 мГн и переменного конденсатора, емкость которого может меняться от 50 до 450 пФ. На какой диапазон длин волн может настраиваться контур?
9.27. Через сколько времени возвратится к радиолокатору отраженный от цели сигнал, если цель находится на расстоянии 50 км от радиолокатора? Какое максимальное число импульсов в секунду может послать радиолокатор, чтобы обнаружить цель на этом расстоянии?
10.7. Круглый зал диаметром 30 м освещается лампой, укрепленной в центре потолка. Найдите высоту зала Н, если наименьшая освещенность стены зала в два раз больше наименьшей освещенности пола
10.13. Собирающая линза имеет фокусное расстояние 0,2 м. На каком расстоянии надо поместить предмет, чтобы изображение получилось на расстоянии 1 м от линзы?
»
Учебная работа № 187545. Контрольная Физика. Контрольная работа №5, вариант 12, 6 задач
Выдержка из похожей работы
Физика металлов
…..елия судить о его
свойствах, получило широкое применение для контроля качества металла в
металлических изделиях и деталях.
Определение твердости по Бринеллю.
Метод основан на том, что в плоскую поверхность металла вдавливается под
постоянной нагрузкой Р твердый стальной шарик (рис. 1). После снятия нагрузки в
испытуемом металле образуется отпечаток (лунка).
Рисунок 1 — Определение твердости по Бринеллю
Если поверхность отпечатка выразить через
диаметры шарика D и отпечатка d(в мм), то твердость определяется по формуле:
При испытании стали и чугуна устанавливают D =
10 мм и Р = 3000 кгc, при испытании меди и ее сплавов D = 10 мм и Р = 1000 кгс,
при испытании очень мягких металлов (алюминий, баббиты и др.) D = 10 мм и Р =
250 кгс.
Для определения твердости измеряют диаметр лунки
d и находят но нему твердость в прилагаемых к прибору таблицах. Метод Бринелля
не рекомендуется применять для металлов твердостью более НВ 450, так как шарик
может деформироваться, что исказит результаты испытания.
Определение твердости по Роквеллу.
В этом методе твердость определяют по глубине отпечатка. Наконечником служит
алмазный конус с углом при вершине 120° или стальной закаленный шарик с d =
1,588 мм. Алмазный конус применяют для испытания твердых металлов, а шарик —
для мягких металлов.
Конус и шарик вдавливают двумя последовательными
нагрузками (рис. 2); предварительной Р0 = 10 кгс и обшей Р = Р0 + Р1 (где Р1 —
основная нагрузка). Основная нагрузка составляет 90 кгс для шарика (шкала В),
140 кгс для алмазного конуса (шкала С) и 50 кгс для алмазного конуса при испытании
очень твердых и более тонких материалов (шкала А).
Рисунок 2 — Определение твердости по Роквеллу.
Твердость по Роквеллу измеряют в условных
единицах. За единицу твердости принята величина, соответствующая осевому
перемещению наконечника на 0,002 мм. Твердость по Роквеллу (НR)
определяют по формулам:
При измерении по шкалам А и С :
При измерении по шкале В:
Величину с определяют по следующей формуле:
где h
— глубина внедрения наконечника в испытуемый материал под действием общей
нагрузки Р, измеренная после снятия основной нагрузки Р1 с
оставлением предварительной нагрузки Р0; h0
— глубина внедрения наконечника в испытуемый материал под действием нагрузки Р0.
Твердость по Роквеллу обозначается НRА
(испытание алмазным конусом при нагрузке 60 кгс), НRС (тоже при нагрузке 150
кгс) и HRB (испытание
стальным шариком при нагрузке 100 кгс) и сразу указывается но шкале прибора.
Метод Роквелла широко применяется в
промышленности.
Определение твердости по Виккерсу.
Метод используют для определения твердости деталей малой толщины и тонких
поверхностных слоев. Твердость определяют вдавливанием в испытуемую поверхность
(шлифованную или даже полированную) четырехгранной алмазной пирамиды (рис. 3).
Рисунок 3 — Определение твердости по Виккерсу
Твердость по Виккерсу (НV)
определяют но формуле:
где Р — нагрузка на пирамиду; — угол между противоположными
гранями пирамиды при вершине, равный 136°; d — среднее
арифметическое значение длин обеих диагоналей отпечатка, измеряемых после
снятия нагрузки, мм.
При измерении твердости применяют
следующие нагрузки: 1,0; 2,0; 5,0; 10,0; 20,0; 30,0; 50,0; 100,0 кгс. Чем
тоньше материал, тем меньше должна быть нагрузка. Твердость по Виккерсу
определяется по специальным таблицам по измеренной величине d (диагональ
отпечатка).
Микротвердость. Определение
микротвердости необходимо для изделий мелких размеров и отдельных структурных
составляющих сплавов. Прибор для определения микротвердости состоит из
механизма для вдавливания алмазной пирамиды под небольшой нагрузкой и
металлографического микроскопа. В испытуемую поверхность вдавливают алмазную
пирамиду под нагрузкой 5 — 500 гс. Твердость Н* определяют по той же формуле,
что и твердость по Виккерсу. Образцы для измерений …