[vsesdal]
Количество страниц учебной работы: 30,6
Содержание:
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………………….……2
Глава 1. Методы и технические средства измерения температуры…………….3
1.1 Измерение температуры……………………………………………………….3
1.2 Методы измерения температуры………………………………………………4
1.3 Описание принципа бесконтактного метода………………………………..11
1.4 Люминесцентный метод измерения температуры………………………….12
Глава 2 Описание измерения температуры………………………………..……15
2.1.Описать выбранный преобразователь,описать принцип действия……….15
Заключение…………………………………………………………………………29
Литература …………………………………………………………………………30
Литература
1. Гордов А.Н., Жагулло О.М., Иванова А.Г. Основы температурных измерений. М.: Энергоатомиздат, 1992.
2. Датчики теплофизических и механических параметров. Справочник, т.1, кн.1/ Под общ.ред. Коптева Ю.Н., под ред. Багдатьева Е.Е.,
3. Суханова Н.Н., Суханов В.И., Юровский А.Я. Полупроводниковые термопреобразователи с расширенным диапазоном рабочих температур.
4. Трофимов Н.А., Лаппо В.В. Измерение параметров теплофизических процессов в ядерной энергетике.- М.: Атомиздат, 1979.
5. Федотов Я.А. Основы физики полупроводниковых приборов. М.:Сов.радио, 1969.
Учебная работа № 188773. Контрольная Измерение температуры
Выдержка из похожей работы
Измерение температуры свода электросталеплавильных печей
…..лучению температуры 3000-3500 °С, осуществили в Италии (г. Камо) Алессандро
Вольта и Луиджи Гальвани более двухсот лет назад. Практически через 100 лет во
Франции был создан первый, удовлетворительно функционирующий образец
электродуговой печи.
В 1906
году в США построена промышленная трехфазная дуговая сталеплавильная печь
переменного тока. Аналогичный агрегат емкостью 3,5тв 1910 году появился в
России на Обуховском (Ижорском) заводе. С тех пор электрометаллургия является
самой передовой и интенсивно развивающийся технологией металлургического производства.
Более 30% от всей выплавляемой стали приходится на электрометаллургию, она
занимает второе место после кислородно-конверторного производства.
Электрометаллургия полностью вытеснила мартеновское производство в США и многих
других странах.
В электродуговых
печах особенно удобно перерабатывать стальной лом и металлизированное сырье
(продукт низкотемпературного бескоксового восстановления железа).
Поскольку
электросталеплавильное производство слабо зависит от доменного, это позволяет
организовывать производство стали практически в любом районе, имеющим
достаточное энергообеспечение и необходимые запасы металлолома. Особенно широко
используются дуговые сталеплавильные печи в литейном производстве и на
машиностроительных предприятиях.
В
настоящий период электродуговые печи являются самыми перспективными и
экологически чистыми сталеплавильными агрегатами, используемыми для получения
высококачественных сталей или прецизионных сплавов заданного химического
состава.
Основной
целью технологического процесса электродуговой плавки является получение стали
заданного химического состава при требуемой температуре, определенного
количества по массе при минимально возможной себестоимости. В современных
условиях дуговые сталеплавильные печи (ДСП) все больше начинают использоваться
как высокоэффективные технологические агрегаты для расплавления шихтовых
материалов. Процессы рафинирования или доводки стали переводятся частично или
полностью в другие технологические установки внепечной обработки стали.
В
конечном итоге это увеличивает общую производительность металлургического
комплекса и позволяет наиболее эффективно использовать преимущество ДСП как
высокопроизводительного агрегата для расплавления металлической шихты.
Наиболее
значимыми периодами технологического процесса в этом случае являются
энергетические стадии, в которых основное внимание уделяется режиму
расплавления шихтовых материалов. Чисто технологические периоды, осуществляемые
в установках внепечной доводки стали, становятся для ДСП не основными.
Это
позволяет дополнительно увеличить стойкость огнеупорной футеровки рабочего
пространства ДСП и обеспечить снижение удельного расхода дорогостоящей
электрической энергии.
Очевидно,
что разделение технологического процесса на технологические и энергетические
периоды плавки доступны для крупных современных металлургических предприятий,
обеспечивающих большие объемы выплавки стали.
На
многих отечественных предприятий произв…