решить задачу
Количество страниц учебной работы: 7,7
Содержание:
” Вопрос 3
Вычертите диаграмму состояния железо – цементит, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения для сплава, содержащего 0,5 % углерода. Какова равновесная структура этого сплава при комнатной температуре и как такой сплав называется?

Вопрос 5
Определите металлургическое качество, назначение, а также среднее содержание углерода и легирующих элементов в сталях: 40; ХВГ; У10А; 60С2ХФА. Определите среднее содержание углерода и легирующих элементов по заданной марке стали (EU): 14Ni6; 13CrV5-3; X15CrNiSi25-20. Приведите маркировку этих же сталей по стандартам России.

Литература
1. Арзамасов Б. Н., Макарова В. И., Мулин Г. Н. и другие. Материаловедение. – М.: МГТУ им. Баумана, 2004
2. Калачев Б. А., Ливанов Б. А., Елагин В. И. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. – М.: МИСИС, 2005
4. Кноров Б. В., Усова Л. Ф., Третьяков А. В. и другие. Технология металлов и материаловедение. – М.: Металлургия, 2007
5. Колесов С. Н., Колесов И. С. Материаловедение и технология конструкционных материалов. – М.: Высшая школа, 2004
6. Лахтин Ю. М., Леонтьева В. П. Материаловедение. – М.: Машиностроение, 2000
7. Материаловедение и технология металлов. Под ред. Г. П. Фетисова. – М: Высшая школа, 2001
8. Пейсахов А. М., Кугер А. М. Материаловедение и технология конструкционных материалов. – СПб.: Издательство Михайлова, 2004


Стоимость данной учебной работы: 585 руб.

 

    Форма заказа работы
    ================================

    Укажите Ваш e-mail (обязательно)! ПРОВЕРЯЙТЕ пожалуйста правильность написания своего адреса!

    Укажите № работы и вариант

    Соглашение * (обязательно) Федеральный закон ФЗ-152 от 07.02.2017 N 13-ФЗ
    Я ознакомился с Пользовательским соглашением и даю согласие на обработку своих персональных данных.

    Учебная работа № 186124. Контрольная Материаловедение, вариант 13, контрольная работа 1

    Выдержка из похожей работы

    …….

    Материаловедение

    …..
    намагниченном изделии магнитный поток, встречая препятствия с малой магнитной
    проницаемостью (трещины, неметаллические включения), рассеивается, и если
    упомянутые препятствия (дефекты) расположены неглубоко, то на поверхности
    изделия в месте выхода силовых линий создается магнитная поляризация, которая
    может быть обнаружена специальными магнитными индикаторами (например, частицы
    ферромагнитных веществ и, в частности, окислы железа). Наиболее интенсивное
    рассеивание силовых линий происходит при направлении магнитного потока
    перпендикулярно направлению дефекта, что необходимо учитывать при
    намагничивании изделия. В зависимости от магнитных свойств материала
    контролируемого изделия применяются два метода контроля.
    . Контроль на остаточной намагниченности
    заключается в том, что подлежащие контролю деталь предварительно намагничивают
    и уже после прекращения действия намагничивающего поля поливают магнитной
    суспензией, т. е. взвесью ферромагнитных частиц в жидкости. Этот метод
    применяется для контроля деталей из большинства конструкционных и
    инструментальных сталей после закалки или закалки и отпуска.
    . Контроль в приложенном магнитном поле
    заключается в том, что поливка магнитной суспензией производится во время
    намагничивания. Этот метод применяется для контроля деталей из материалов,
    имеющих коэрцитивную силу менее 10 (малоуглеродистые стали, конструкционные
    стали после отжига), а также в рядя случаев для контроля деталей сложной формы
    и значительных сечений.
    Магнитная дефектоскопия получила наибольшее
    распространение, при контроле качества деталей подвижного состава. Этот метод
    требует применения сложной аппаратуры, больших затрат времени и обеспечивает
    достаточно высокую точность результатов. Магнитная дефектоскопия применяется
    преимущественно для обнаружения поверхностных трещин, не исключено также
    выявление и внутренних дефектов.
    Начертите диаграмму железо-углерод, укажите
    структуры во всех областях и опишите превращения, которые происходят в стали,
    содержащем 0,6% углерода при медленном охлаждении из расплавленного состояния
    до комнатной температуры
    По химическому составу и микроструктуре стали на
    нашем примере сталь является доэвтектоидной, которая содержат от 0,02 до 0,8 %
    углерода и имеет структуру феррит (Ф) или феррито-перлитную (Ф + П) (рис. 1);
    Рис.1. Микроструктуры углеродистых сталей:
    доэвтектоидные
    По содержанию углерода сталь классифицируется,
    на нашем примере, как среднеуглеродистая, с содержанием углерода 0,3…0,6 %.
    Углеродистые стали – основной конструкционный
    материал, свойства которого зависят от количества углерода, структуры и
    содержания примесей. С ростом содержания углерода меняется структура,
    уменьшается количество феррита, увеличивается количество перлита, а,
    соответственно, увеличиваются прочность и твердость, и уменьшается
    пластичность.
    При охлаждении расплавленной стали формирование
    структуры ее происходит в определенной последовательности. Графическое
    изображение состояния стали и ее структуры в зависимости от температуры и
    содержания в ней углерода называется диаграммой состояния. Такая диаграмма
    изображена на рис. 2. Посмотрим, как ею можно воспользоваться для определения
    структуры стали с заданным содержанием углерода при той или иной температуре.
    Рис.2 Часть диаграммы состояния железо-углерод
    Найдем на нижней гориз…