[vsesdal]
Количество страниц учебной работы: 7,7
Содержание:
” Вопрос 3
Вычертите диаграмму состояния железо – цементит, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения для сплава, содержащего 0,5 % углерода. Какова равновесная структура этого сплава при комнатной температуре и как такой сплав называется?
Вопрос 5
Определите металлургическое качество, назначение, а также среднее содержание углерода и легирующих элементов в сталях: 40; ХВГ; У10А; 60С2ХФА. Определите среднее содержание углерода и легирующих элементов по заданной марке стали (EU): 14Ni6; 13CrV5-3; X15CrNiSi25-20. Приведите маркировку этих же сталей по стандартам России.
Литература
1. Арзамасов Б. Н., Макарова В. И., Мулин Г. Н. и другие. Материаловедение. – М.: МГТУ им. Баумана, 2004
2. Калачев Б. А., Ливанов Б. А., Елагин В. И. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. – М.: МИСИС, 2005
4. Кноров Б. В., Усова Л. Ф., Третьяков А. В. и другие. Технология металлов и материаловедение. – М.: Металлургия, 2007
5. Колесов С. Н., Колесов И. С. Материаловедение и технология конструкционных материалов. – М.: Высшая школа, 2004
6. Лахтин Ю. М., Леонтьева В. П. Материаловедение. – М.: Машиностроение, 2000
7. Материаловедение и технология металлов. Под ред. Г. П. Фетисова. – М: Высшая школа, 2001
8. Пейсахов А. М., Кугер А. М. Материаловедение и технология конструкционных материалов. – СПб.: Издательство Михайлова, 2004
”
Учебная работа № 186124. Контрольная Материаловедение, вариант 13, контрольная работа 1
Выдержка из похожей работы
Материаловедение
…..
намагниченном изделии магнитный поток, встречая препятствия с малой магнитной
проницаемостью (трещины, неметаллические включения), рассеивается, и если
упомянутые препятствия (дефекты) расположены неглубоко, то на поверхности
изделия в месте выхода силовых линий создается магнитная поляризация, которая
может быть обнаружена специальными магнитными индикаторами (например, частицы
ферромагнитных веществ и, в частности, окислы железа). Наиболее интенсивное
рассеивание силовых линий происходит при направлении магнитного потока
перпендикулярно направлению дефекта, что необходимо учитывать при
намагничивании изделия. В зависимости от магнитных свойств материала
контролируемого изделия применяются два метода контроля.
. Контроль на остаточной намагниченности
заключается в том, что подлежащие контролю деталь предварительно намагничивают
и уже после прекращения действия намагничивающего поля поливают магнитной
суспензией, т. е. взвесью ферромагнитных частиц в жидкости. Этот метод
применяется для контроля деталей из большинства конструкционных и
инструментальных сталей после закалки или закалки и отпуска.
. Контроль в приложенном магнитном поле
заключается в том, что поливка магнитной суспензией производится во время
намагничивания. Этот метод применяется для контроля деталей из материалов,
имеющих коэрцитивную силу менее 10 (малоуглеродистые стали, конструкционные
стали после отжига), а также в рядя случаев для контроля деталей сложной формы
и значительных сечений.
Магнитная дефектоскопия получила наибольшее
распространение, при контроле качества деталей подвижного состава. Этот метод
требует применения сложной аппаратуры, больших затрат времени и обеспечивает
достаточно высокую точность результатов. Магнитная дефектоскопия применяется
преимущественно для обнаружения поверхностных трещин, не исключено также
выявление и внутренних дефектов.
Начертите диаграмму железо-углерод, укажите
структуры во всех областях и опишите превращения, которые происходят в стали,
содержащем 0,6% углерода при медленном охлаждении из расплавленного состояния
до комнатной температуры
По химическому составу и микроструктуре стали на
нашем примере сталь является доэвтектоидной, которая содержат от 0,02 до 0,8 %
углерода и имеет структуру феррит (Ф) или феррито-перлитную (Ф + П) (рис. 1);
Рис.1. Микроструктуры углеродистых сталей:
доэвтектоидные
По содержанию углерода сталь классифицируется,
на нашем примере, как среднеуглеродистая, с содержанием углерода 0,3…0,6 %.
Углеродистые стали – основной конструкционный
материал, свойства которого зависят от количества углерода, структуры и
содержания примесей. С ростом содержания углерода меняется структура,
уменьшается количество феррита, увеличивается количество перлита, а,
соответственно, увеличиваются прочность и твердость, и уменьшается
пластичность.
При охлаждении расплавленной стали формирование
структуры ее происходит в определенной последовательности. Графическое
изображение состояния стали и ее структуры в зависимости от температуры и
содержания в ней углерода называется диаграммой состояния. Такая диаграмма
изображена на рис. 2. Посмотрим, как ею можно воспользоваться для определения
структуры стали с заданным содержанием углерода при той или иной температуре.
Рис.2 Часть диаграммы состояния железо-углерод
Найдем на нижней гориз…