[vsesdal]
Количество страниц учебной работы: 13,7

Содержание:
Кинематическая схема 06

1 – электродвигатель, 2 – подшипники качения, 3 – 2-х ступенчатый цилиндрический редуктор, 4 – муфта, 5 – вал рабочей машины.

Исходные данные
Тяговая сила на валу рабочей машины F, кН
4,3
Скорость вала рабочей машины v,м/c
0,70
Диаметр колеса на валу рабочей машины D,мм
190

Список литературы

1. П.Ф.Дунаев, О.П.Леликов Конструирование узлов деталей машин: Учеб. пособие для техн.спец.вузов.? 6-е изд., исп.? М.: Высш. шк., 2000. – 447 с: ил.
2. А.Е.Шейнблит Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие для техникумов.?М.: Высш. шк., 1991.?432 с.: ил.

Стоимость данной учебной работы: 585 руб.

 

    Форма заказа работы
    ================================

    Укажите Ваш e-mail (обязательно)! ПРОВЕРЯЙТЕ пожалуйста правильность написания своего адреса!

    Укажите № работы и вариант

    Соглашение * (обязательно) Федеральный закон ФЗ-152 от 07.02.2017 N 13-ФЗ
    Я ознакомился с Пользовательским соглашением и даю согласие на обработку своих персональных данных.

    Учебная работа № 188448. Контрольная Расчет и конструирование зубчатого зацепления схема 06 Вариант 06

    Выдержка из похожей работы

    …….

    Расчет и конструирование редуктора

    …..лесо 4 редуктора — неподвижно и
    соединено с корпусом. Подвижное колесо 5 соединено с выходным валом. Редуктор 3
    и двигатель 1 установлены на сварной раме 6.

    2. Исходные данные

    Мощность на выходном валу редуктора Pвых
    = 5 кВт

    Частота оборотов выходного вала nвых
    = 30 об/мин

    Срок службы 5 лет.

    Суточный коэффициент Ксут = 0,8

    Годовой коэффициент Кгод = 0,9

    Нагрузка постоянная.

    3. Кинематический расчет привода

    Подберем требуемый электродвигатель, для чего
    определим его потребную мощность.

    Pпотр =

    где

    Pвых —
    мощность на выходном валу редуктора;

    ηобщ — КПД
    привода.

    КПД привода в данном случае можно
    определить по формуле:

    ηобщ = η4подш ∙
    ηволн ∙
    ηмуф

    где

    ηподш = 0,99
    — КПД пары подшипников;

    ηволн = 0,75
    — КПД волновой передачи;

    ηмуф = 0,98 —
    КПД муфты;

    ηобщ =
    0,994*0,75*0,98 = 0,706

    Тогда потребная мощность составит

    Pпотр = 5 /
    0,706 = 7,1 кВт.

    Определим передаточное отношение
    привода, Uволн:

    Uволн =
    70…320 — рекомендованные значения для волновой передачи

    Для предварительного расчета
    принимаем Uволн = 100.

    Определим требуемую частоту вращения
    электродвигателя по формуле:

    nдв = nвых∙Uволн

    nдв = 30*100
    = 3000 об/мин

    По источнику [1; табл. 24.9], исходя
    из рассчитанных значений требуемой мощности и частоты вращения, подберем
    электродвигатель. Выбираем электродвигатель “АИР112М2 ТУ 16-525564-84” с
    параметрами: Pдв= 7,5 кВт,
    синхронной частотой вращения 3000 об/мин (асинхронная частота вращения 2895
    об/мин).

    Уточним передаточное отношение
    редуктора:

    Uволн= nдв / nвых = 2895 /
    30 = 96,5.

    Определим действительные числа
    оборотов валов привода.

    введем нумерацию валов привода:

    вал дв. — вал двигателя;

    вал 1 — входной вал редуктора (вал
    генератора волн);

    вал 2 — выходной вал редуктора.

    Тогда получим:

    nдв = 2895
    об/мин

    n1 = nдв = 2895
    об/мин

    n2 = n1 / Uволн = 2895
    / 96,5 = 30 об/мин

    Определим крутящие моменты на валах
    привода:

    Крутящий момент на двигателе:

    Tдв = 9550 =
    9550*7,5 / 2895 = 24,7 Нм.

    Крутящий момент на входном валу
    редуктора:

    T1 = Tдв*ηподш*ηмуф =
    24,7*0,99*0,98 = 24 Нм.

    Крутящий момент на выходном валу
    редуктора:

    T2 = T1*Uволн*ηволн*ηподш =
    24*96,5*0,75*0,99 = 1720 Нм.

    4. Расчет волновой передачи

    Расчет произведем по источнику
    [1;стр.20;§3]

    Выбираем материалы зубчатых колес:

    Для гибкого колеса — сталь 30ХГСА с
    улучшением

    (твердость 32…37 HRC, предел
    выносливости σ-1 = 490
    МПа).

    Для жесткого колеса — сталь 40Х с
    улучшением.

    (твердость 260…300 HB)

    Переведем твердость в единицах HRC в единицы HB для
    выбранной стали:

    Твердость 310…340 HB.

    Среднюю твердость колес определим по
    формуле:

    для гибкого колеса

    HBср = 0,5(HBmin + HBmax) = 0,5*(310
    + 340) = 325.

    для жесткого колеса

    HBср = 0,5(HBmin + HBmax) = 0,5*(260
    + 300) = 280.

    Введем индексацию для колес:

    b — жесткое
    колесо

    g — гибкое
    колесо Yandex.RTB R-A-98177-2

    (function(w, d, n, s, t) {
    w[n] = w[n] || [];
    w[n].push(function() {
    Ya.Context.AdvManager.render({
    blockId: «R-A-98177-2»,
    renderTo: «y…