[vsesdal]
Количество страниц учебной работы: 46,7
Содержание:
«Содержание

1.Расчет башенного крана 2
2.Расчет ленточного конвейера ………………………………………………….19
3.Расчет бульдозера………………………………………………………………30
4.Расчет вибратора……………………………………………………………….37
5.Расчет дробилки ………………………………………………………………..40
Литература 46

1.Расчет башенного крана
1.Изучить расчетную. схему грузовой устойчивости свободностоящих КБ и вывести условия устойчивости.
2.Построить грузовысотные, характеристики Q(L), Н(L)(при K =1,15),
предварительно определив координаты ц.м. крана.
3.Осуществить выбор основных узлов грузоподъемной лебедки, при заданных КПД редуктора и блока ( пред=0,94 , бл.=0,98) для среднего режима работы (М ) (ПВ=40%),результаты представить на кинематической схеме.
№ задания Массы (Мr) и координаты центра масс
Стрела Башня Поворотная платформа с механизмами и противовесом Консоль контргрузная с механизмами и противовесом Нижняя рама (портал с балластом)
Gc Xc Yc Gб Xб Yб Gпп Xпп Yпп Gкг Xкг Yкг Gнр Xнр Yнр
10 5.2 15,70 48.80 23.80 — 33,30 — — — 41 -10 25,40 45 — 3,50

№ задания Вылет крюка, L, м Скорость, м/с Замедление, м/с2 Частота вращения в мин — 1 Конструктивные размеры крана, м Схема крана, рисунок
наиб
Lmax наим
Lmin подъема
Vп хода
Vх груза
агр крана
акр B H0 a1 a2 a3 h1 h2 h3
10 30.0 9.0 0.2 0.15 0.2 0.15 0.25 7.5 52.5 29.4 1.5 — 45.0 7.6 12 2

№ задания
Ветровые нагрузки (кН) и ординаты приложения (м)
Стрела Башня Противовес Груз
Wc ywc Wб ywб Wп ywп Wгр ywгр
10 2,8 48.9 10.4 20 2,8 45,0 1.35 52.3

2.Расчет ленточного конвейера

Задание:
Вариант задания Ленточный конвейер
Транспортируемый материал Пт, т/ч ?, град Н, м vэ, м/с ?’, град ? ? град
10 Щебень, 200 20 23 1,5 30 0,25 235

№ варианта Скорость движения Коэффициент погрузки Режим работы
V ,м/с Кп
20 2,5 0,4 Средний

3.Расчет бульдозера

1.Задание.
Определить эксплуатационный вес бульдозера;
Найти номинальное тяговое усилие;
Определить длительность одного пикта работы бульдозера ятя данной топологической схемы и ее зависимость от дальности перемещения грунта;
Найти среднюю дальность перемещения грунта и средний угол подъема (талона) для возводимого объекта:
0пределить производительность бульдозера и её зависимость от дальности перемещения грунта;
Рассчигать площадь срезаемой стружки за один проход, потребное количество захода и проходов в одной заходке. общий объем работы и потребное время возведения объекта.

4.Расчет вибратора
1. Изучить устройство заданного вибратора, рабочий процесс уплотнения бетонной смеси и основы его моделирования.
2. Изучить методику экспериментального определения радиуса действия глубинных вибраторов и определить его значения для различных положении вибратора.
3. Рассчитать потребное число глубинных вибраторов заданного типа с вынуждающей силой Р, частотой колебаний nк, мощностьюN, размерами L, D и массой М для уплотнения бетонной смеси с известными характеристиками при заданной интенсивности V подачи бетонной смеси. Расчет провести по двум методикам. Результаты проанализировать.

?, см-1 а, см п, см F G
0,04 0,004 2 1 2,0

Характеристики глубинного вибратора
Наименование P., кH D=2r0, мм L, мм N, кВт M, кг КВ
ВЭР.100 7,6 98 485 0,8 18 0,75

Характеристики бетоносмесителей
Qпр, Л Z КВ В/Ц DБ, мм nБ, об./мин
500 3 0,6 0,6 0,8 1,2

5.Расчет дробилки
Номер варианта Основные расчетные параметры
П, м3/ч Dмакс, мм dмакс, мм ?в,Н/м2 Е, Н/м2
10 110 750 30 19000?104 6200000?104

Задание:
Осуществить выбор дробилок первичного и вторичного дробления обеспечивающих заданных зерновой состав продукта с указанной производительностью.

Литература
1.Александров МП. Грузоподъемные машины Учебник для вузов. -М: Изда¬тельство МТУ им. НЭ. Баумана Высш. школа, 2000. — 552с.
2.Добронравов С. С, Дронов В.Г. Строительные машины и основы автоматиза¬ции: Учебник для вузов. — М: Высш. школа, 2001. — 575с.
3.Тарасов Ю.Д. Тормозные и улавливающие устройства ленточных конвейе¬ров: Учеб. пособие для вузов. — СПб: политехника 1999. — 141с.
4.Расчеты крановых механизмов и их деталей. ВНИИПТМАШ М: 1993, т.1 -187с, т.2-163с
»
Стоимость данной учебной работы: 585 руб.

 

    Форма заказа работы
    ================================

    Укажите Ваш e-mail (обязательно)! ПРОВЕРЯЙТЕ пожалуйста правильность написания своего адреса!

    Укажите № работы и вариант

    Соглашение * (обязательно) Федеральный закон ФЗ-152 от 07.02.2017 N 13-ФЗ
    Я ознакомился с Пользовательским соглашением и даю согласие на обработку своих персональных данных.

    Учебная работа № 186184. Контрольная Расчеты крановых механизмов и их деталей

    Выдержка из похожей работы

    …….

    Механизм подъема груза кранового механизма

    ….. — редуктор
    Ф — фланец
    1. выбор
    электродвигателя и кинематический расчет
    Момент сопротивления на выходе редуктора
    Угловая скорость
    Определяем мощность на выходном звене
    Примем предварительно КПД редуктора равным 0,9, а коэффициент запаса 1,1.
    Требуемая мощность электродвигателя
    По справочнику выбираем асинхронный электродвигатель 4А160М8У3:
    Номинальная частота вращения двигателя
    Угловая скорость вращения вала двигателя
    Определяем передаточное отношение редуктора
    Находим число ступеней редуктора
    Округляем полученное значение до ближайшего меньшего, принимаем k=3.
    Передаточное отношение одной ступени
    Выбираем передаточные отношения каждой ступени в соответствии с ГОСТ
    2185-66, тогда i1=4, i2=5,6, i3=5,6. Произведем расчет трехступенчатого цилиндрического редуктора с
    прямозубыми колесами. Определяем вращающие моменты на валах и угловые скорости
    валов редуктора
    2. Расчет зубчатых колес
    редуктора
    Выбираем материалы для изготовления пары зубчатых колес.
    Для шестерней — сталь 55, термическая обработка — нормализация, твердость
    НВ1 241, для колес — сталь 45, термическая обработка — нормализация, твердость
    НВ2 217.
    Допустимые контактные напряжения
    где — предел контактной выносливости;
    [S] — коэффициент
    безопасности, [S]=1,1HL
    — коэффициент
    долговечности, KHL=1
    Тогда для шестерней
    Для колес
    Допустимое контактное напряжение
    Требуемое условие  выполнено.
    Определяем межосевое расстояние из условия контактной выносливости
    активных поверхностей зубьев
    ,
    где
    Тогда
    Ближайшие межосевые расстояния по ГОСТ 2185-66: aw1=250мм, aw2=445мм,
    aw3=800мм.
    Нормальный модуль зацепления принимаем по следующей рекомендации mn=aw(0,01..0,02), тогда m1=4, m2=6, m3=8.
    Определим числа зубьев шестерней и колес
    Для первой ступени Yandex.RTB R-A-98177-2
    (function(w, d, n, s, t) {
    w[n] = w[n] || [];
    w[n].push(function() {
    Ya.Context.AdvManager.render({
    blockId: «R-A-98177-2»,
    renderTo: «yandex_rtb_R-A-98177-2»,
    async: true
    });
    });
    t = d.getElementsByTagName(«script»)[0];
    s = d.createElement(«script»);
    s.type = «text/javascript»;
    s.src = «//an.yandex.ru/system/context.js»;
    s.async = true;
    t.parentNode.insertBefore(s, t);
    })(this, this.document, «yandexContextAsyncCallbacks»);
    Для второй ступени
    Для третьей ступени
    Определим основные размеры шестерни и колеса.
    Диаметры делительные
    Для первой ступени
    Для второй ступени
    Для третьей ступени
    Произведем проверку межосевых расстояний
    Диаметры вершин зубьев
    Диаметры впадин зубьев
    Ширина шестерней и колес
    Определяем коэффициент ширины шестерни по диаметру
    Находим окружную скорость колес и степень точности передачи
    При таких скоростях для прямозубых колес следует применять 8-ую степень
    то…