[vsesdal]
Количество страниц учебной работы: 46,7
Содержание:
«Содержание
1.Расчет башенного крана 2
2.Расчет ленточного конвейера ………………………………………………….19
3.Расчет бульдозера………………………………………………………………30
4.Расчет вибратора……………………………………………………………….37
5.Расчет дробилки ………………………………………………………………..40
Литература 46
1.Расчет башенного крана
1.Изучить расчетную. схему грузовой устойчивости свободностоящих КБ и вывести условия устойчивости.
2.Построить грузовысотные, характеристики Q(L), Н(L)(при K =1,15),
предварительно определив координаты ц.м. крана.
3.Осуществить выбор основных узлов грузоподъемной лебедки, при заданных КПД редуктора и блока ( пред=0,94 , бл.=0,98) для среднего режима работы (М ) (ПВ=40%),результаты представить на кинематической схеме.
№ задания Массы (Мr) и координаты центра масс
Стрела Башня Поворотная платформа с механизмами и противовесом Консоль контргрузная с механизмами и противовесом Нижняя рама (портал с балластом)
Gc Xc Yc Gб Xб Yб Gпп Xпп Yпп Gкг Xкг Yкг Gнр Xнр Yнр
10 5.2 15,70 48.80 23.80 — 33,30 — — — 41 -10 25,40 45 — 3,50
№ задания Вылет крюка, L, м Скорость, м/с Замедление, м/с2 Частота вращения в мин — 1 Конструктивные размеры крана, м Схема крана, рисунок
наиб
Lmax наим
Lmin подъема
Vп хода
Vх груза
агр крана
акр B H0 a1 a2 a3 h1 h2 h3
10 30.0 9.0 0.2 0.15 0.2 0.15 0.25 7.5 52.5 29.4 1.5 — 45.0 7.6 12 2
№ задания
Ветровые нагрузки (кН) и ординаты приложения (м)
Стрела Башня Противовес Груз
Wc ywc Wб ywб Wп ywп Wгр ywгр
10 2,8 48.9 10.4 20 2,8 45,0 1.35 52.3
2.Расчет ленточного конвейера
Задание:
Вариант задания Ленточный конвейер
Транспортируемый материал Пт, т/ч ?, град Н, м vэ, м/с ?’, град ? ? град
10 Щебень, 200 20 23 1,5 30 0,25 235
№ варианта Скорость движения Коэффициент погрузки Режим работы
V ,м/с Кп
20 2,5 0,4 Средний
3.Расчет бульдозера
1.Задание.
Определить эксплуатационный вес бульдозера;
Найти номинальное тяговое усилие;
Определить длительность одного пикта работы бульдозера ятя данной топологической схемы и ее зависимость от дальности перемещения грунта;
Найти среднюю дальность перемещения грунта и средний угол подъема (талона) для возводимого объекта:
0пределить производительность бульдозера и её зависимость от дальности перемещения грунта;
Рассчигать площадь срезаемой стружки за один проход, потребное количество захода и проходов в одной заходке. общий объем работы и потребное время возведения объекта.
4.Расчет вибратора
1. Изучить устройство заданного вибратора, рабочий процесс уплотнения бетонной смеси и основы его моделирования.
2. Изучить методику экспериментального определения радиуса действия глубинных вибраторов и определить его значения для различных положении вибратора.
3. Рассчитать потребное число глубинных вибраторов заданного типа с вынуждающей силой Р, частотой колебаний nк, мощностьюN, размерами L, D и массой М для уплотнения бетонной смеси с известными характеристиками при заданной интенсивности V подачи бетонной смеси. Расчет провести по двум методикам. Результаты проанализировать.
?, см-1 а, см п, см F G
0,04 0,004 2 1 2,0
Характеристики глубинного вибратора
Наименование P., кH D=2r0, мм L, мм N, кВт M, кг КВ
ВЭР.100 7,6 98 485 0,8 18 0,75
Характеристики бетоносмесителей
Qпр, Л Z КВ В/Ц DБ, мм nБ, об./мин
500 3 0,6 0,6 0,8 1,2
5.Расчет дробилки
Номер варианта Основные расчетные параметры
П, м3/ч Dмакс, мм dмакс, мм ?в,Н/м2 Е, Н/м2
10 110 750 30 19000?104 6200000?104
Задание:
Осуществить выбор дробилок первичного и вторичного дробления обеспечивающих заданных зерновой состав продукта с указанной производительностью.
Литература
1.Александров МП. Грузоподъемные машины Учебник для вузов. -М: Изда¬тельство МТУ им. НЭ. Баумана Высш. школа, 2000. — 552с.
2.Добронравов С. С, Дронов В.Г. Строительные машины и основы автоматиза¬ции: Учебник для вузов. — М: Высш. школа, 2001. — 575с.
3.Тарасов Ю.Д. Тормозные и улавливающие устройства ленточных конвейе¬ров: Учеб. пособие для вузов. — СПб: политехника 1999. — 141с.
4.Расчеты крановых механизмов и их деталей. ВНИИПТМАШ М: 1993, т.1 -187с, т.2-163с
»
Учебная работа № 186184. Контрольная Расчеты крановых механизмов и их деталей
Выдержка из похожей работы
Механизм подъема груза кранового механизма
….. — редуктор
Ф — фланец
1. выбор
электродвигателя и кинематический расчет
Момент сопротивления на выходе редуктора
Угловая скорость
Определяем мощность на выходном звене
Примем предварительно КПД редуктора равным 0,9, а коэффициент запаса 1,1.
Требуемая мощность электродвигателя
По справочнику выбираем асинхронный электродвигатель 4А160М8У3:
Номинальная частота вращения двигателя
Угловая скорость вращения вала двигателя
Определяем передаточное отношение редуктора
Находим число ступеней редуктора
Округляем полученное значение до ближайшего меньшего, принимаем k=3.
Передаточное отношение одной ступени
Выбираем передаточные отношения каждой ступени в соответствии с ГОСТ
2185-66, тогда i1=4, i2=5,6, i3=5,6. Произведем расчет трехступенчатого цилиндрического редуктора с
прямозубыми колесами. Определяем вращающие моменты на валах и угловые скорости
валов редуктора
2. Расчет зубчатых колес
редуктора
Выбираем материалы для изготовления пары зубчатых колес.
Для шестерней — сталь 55, термическая обработка — нормализация, твердость
НВ1 241, для колес — сталь 45, термическая обработка — нормализация, твердость
НВ2 217.
Допустимые контактные напряжения
где — предел контактной выносливости;
[S] — коэффициент
безопасности, [S]=1,1HL
— коэффициент
долговечности, KHL=1
Тогда для шестерней
Для колес
Допустимое контактное напряжение
Требуемое условие выполнено.
Определяем межосевое расстояние из условия контактной выносливости
активных поверхностей зубьев
,
где
Тогда
Ближайшие межосевые расстояния по ГОСТ 2185-66: aw1=250мм, aw2=445мм,
aw3=800мм.
Нормальный модуль зацепления принимаем по следующей рекомендации mn=aw(0,01..0,02), тогда m1=4, m2=6, m3=8.
Определим числа зубьев шестерней и колес
Для первой ступени Yandex.RTB R-A-98177-2
(function(w, d, n, s, t) {
w[n] = w[n] || [];
w[n].push(function() {
Ya.Context.AdvManager.render({
blockId: «R-A-98177-2»,
renderTo: «yandex_rtb_R-A-98177-2»,
async: true
});
});
t = d.getElementsByTagName(«script»)[0];
s = d.createElement(«script»);
s.type = «text/javascript»;
s.src = «//an.yandex.ru/system/context.js»;
s.async = true;
t.parentNode.insertBefore(s, t);
})(this, this.document, «yandexContextAsyncCallbacks»);
Для второй ступени
Для третьей ступени
Определим основные размеры шестерни и колеса.
Диаметры делительные
Для первой ступени
Для второй ступени
Для третьей ступени
Произведем проверку межосевых расстояний
Диаметры вершин зубьев
Диаметры впадин зубьев
Ширина шестерней и колес
Определяем коэффициент ширины шестерни по диаметру
Находим окружную скорость колес и степень точности передачи
При таких скоростях для прямозубых колес следует применять 8-ую степень
то…