[vsesdal]
Количество страниц учебной работы: 6,7
Содержание:
Задача №1.
Вариант 5.
Конструкция состоит из деталей 1 и 2, соединенных сваркой, деталей 2 и 3, соединенных с помощью пальца 4 сваркой. Деталь 1 выполнена из стального проката (швеллера)
Определить:
1. Допускаемую нагрузку из условия прочности швеллера на растяжение.
2. Из условия прочности на срез определить диаметр пальца.
3. Из условия прочности на срез соединения внахлестку определить длину сварных швов, если [?p]=120 МПа, [?сp]=80 МПа, [??шв]=80 МПа.
Данные для расчета:
Швеллер №12;
Катет 8 мм;
S=14 мм.
Вопрос №25.
Сдвиг (срез), расчет деталей, условие прочности.
Список литературы
1. А.В.Кузьмин, Н.Н.Макейчик, В.Ф.Калачев, В.Т.Радкевич, А.А.Миклашевич Курсовое проектирование деталей машин: Справ. пособие. Часть 1/А. -Мн.: Выш. школа, 1982.-208 с., ил.
2. А.В.Кузьмин, И.М.Чернин, Б.С.Кузинцов Расчеты деталей машин: Справ. пособие.-3-е изд., перераб. и доп.-Мн.: Выш. шк., 1986.-400с.: ил.
3. М.Н.Иванов Детали машин: Учеб. для студентов высш. техн. учеб. заведений.-5-е изд., перераб.-М.: Высш. шк., 1991.-383 с.: ил.
Учебная работа № 188132. Контрольная Техническая механика, вариант 5
Выдержка из похожей работы
Методические указания по технической механике
…..и кинематических цепей механизмов приборов используются
передачи 5-й степени точности.
Таблица
1.1
Вид передачи
Модуль, мм
Стандарт
Степень точности
Вид сопряжения
Цилиндрические, внешнего и внутреннего зацепления с
прямозубыми и косозубыми зубчатыми колесами
от 1 до 55
ГОСТ 1643-81
3…12
А, В, С, D, Е, Н
0.1…1.0 (исключительно)
ГОСТ 9178-81
3…12
D, Е, F,G, Н
реечные прямозубые и косозубые
I…40
ГОСТ I0242-8I
3…I2
А, В, С, D, Е, Н
0,1…1,0
(исключительно)
ГОСТ 13506-81
3…12
D, Е, F, G, Н,
конические и гипоидные внешнего зацепления с прямыми,
тангенциальными и криволинейными зубьями
1…56
ГОСТ 1768-81
4…12
А, В, С, D. Е, Н
конические мелкомодульные внешнего зацепления с
прямыми зубьями
0,1…1,0 (исключительно)
ГОСТ 9368-81
4…12
D, Е, F, G, Н
червячные цилиндрические с червяками типа ZA, Z1, ZN.ZK
1…25
ГОСТ 3675-81
1…12
А, В, С, D, Е, Н
0,1…1,0 (исключительно)
ГОСТ 9774-81
3…12
D, Е, F, G, Н
Необходимая
степень точно-сти устанавливается в
зависимо-сти от заданной кинематической
погрешности зубчатой передачи. Вид сопряжения зависит от усло-вий эксплуатации зубчатой пере-дачи, главным из которых являет-ся температурной режим.
2 Расчет кинематической погрешности
Для
определения кинематической погрешности механизма, составленного из зубчатых передач,
сначала необходимо определить минимальные и максимальные значения
кинематической погрешности каждой пары, а затем произвести суммирование этих
погрешностей относительно заданного вала методом максимума-минимума или
вероятностным.
2.1 Минимальное значение кинематической
погрешности, мкм
Передачи зубчатые цилиндрические:
,
(2.1)
где — допуск на
кинематическую погрешность соответственно ведущего и ведомого колеса зубчатой
пары; выби-рается из ГОСТ 1643-81 или
ГОСТ 9178-81 в зависимости от степени точности колеса.
Передачи зубчатые конические:
,
(2.2)
где
— допуск на кинематическую
погрешность ведущего и ведомого колес соответственно, выбирается из
ГОСТ1756-81 и ГОСТ 9368-81 в зависимости от степени точности.
Передачи червячные цилиндрические:
, (2.3)
где
— допуск на
погрешность винтовой линии на длине нарезанной части червяка;
— допуск на погрешность
профиля витка червяка;
— допуск на кинематическую
погрешность червячного колеса.
Значения
величин , , выбираются из ГОСТ 3675-81 и ГОСТ
9774-81 в зависимости от принятой степени точности.
Передачи зубчатые реечные:
,
(2.4)
где
— коэффициент фазовой
компенсации, значение которого выбирается из таблицы 2.2.
Примечание 1.1
В…