[vsesdal]
Количество страниц учебной работы: 5
Содержание:
“Практическое занятие № 4
Технологические расчеты вытяжки без утонения стенки

Определить размеры заготовки, необходимой для получения детали заданных размеров, и количество операций вытяжки. Обосновать необходимость прижима при вытяжке. Рассчитать силу вытяжки и прижима.

Эскиз детали

D= 90 мм;
H=110 мм;
S=3,0 мм;
R=5,0 мм;
Материал: Сталь 10

Практическая работа № 5

Технологические расчеты вытяжки с утонением стенки

Определить размеры исходной заготовки. Необходимой для получения детали. Определить необходимость использования прижима. Определить число переходов и размеров полуфабрикатов по переходам и среднюю высоту полуфабрикатов, силу при вытяжке с утонением.

Эскиз детали

d=30 мм
Н=40 мм
S=2 мм
SД=1
rвн=2 мм
Материал: алюминий АД1

Стоимость данной учебной работы: 585 руб.

 

    Форма заказа работы
    ================================

    Укажите Ваш e-mail (обязательно)! ПРОВЕРЯЙТЕ пожалуйста правильность написания своего адреса!

    Укажите № работы и вариант

    Соглашение * (обязательно) Федеральный закон ФЗ-152 от 07.02.2017 N 13-ФЗ
    Я ознакомился с Пользовательским соглашением и даю согласие на обработку своих персональных данных.

    Учебная работа № 186415. Контрольная Технологические расчеты вытяжки без утонения стенки

    Выдержка из похожей работы

    …….

    Моделирование процесса вытяжки тонколистового металла в конечно-элементном комплексе ANSYS/LS-DYNA

    …..тического деформирования, определить его особенности, рассмотреть и
    сопоставить большое количество альтернативных вариантов технологических
    процессов.
    Весьма большими возможностями в этом плане
    обладает программный комплекс ANSYS (продукт фирмы ANSYS Inc).является
    универсальным так называемым «тяжелым» конечно-элементным пакетом,
    предназначенным для решения в единой среде (и на одной и той же
    конечно-элементной модели) различных инженерных задач: прочности,
    теплопроводности, электромагнетизма, гидрогазодинамики и пр.
    Для решения задач пластического деформирования
    металлов в программный комплекс ANSYS включен модуль ANSYS/LS-DYNA – полностью
    интегрированная в среду ANSYS всемирно известная программа для расчета
    высоконелинейных процессов – LS-DYNA. Программный комплекс имеет ANSYS/LS-DYNA
    PrePost – Пре- и Пост процессоры, позволяющие как создавать конечно-элементную
    модель процессов пластического деформирования металла, так и читать,
    редактировать и обрабатывать результаты анализа всеми доступными средствами. В
    качестве Processora для решения задачи используется решатель LS/DYNA.
    .        О МЕТОДЕ КОНЕЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
    Метод конечных элементов является одним из
    наиболее современных и часто применяемых численных методов для анализа сложных
    деформационных и физических процессов. Хотя существует большое разнообразие в
    формулировках, применение метода конечных элементов может быть охарактеризовано
    следующими свойствами [1, 8, 10]:
    физическая область задачи делится на подобласти
    (конечные элементы);
    искомое непрерывное распределение физической
    величины (зависимая переменная) аппроксимируется кусочно-непрерывными функциями
    на каждом конечном элементе. Параметры этих аппроксимаций становятся
    неизвестными параметрами задачи, определяемыми в вершинах (узлах) конечных
    элементов;
    подстановка аппроксимаций в определяющие
    уравнения (или эквивалентные им при вариационном подходе) дает систему
    уравнений с неизвестными узловыми параметрами. Решение системы относительно
    этих параметров позволяет получить приближенное решение задачи. Теоретически
    при стремлении размеров элементов к нулю численное решение должно сходиться к
    точному. Интенсивное развитие метода конечных элементов связано с космическими
    исследованиями. Этот метод возник из строительной механики и теории упругости.
    Математики называют этот метод вариационно-разностным, подчеркивая его
    математическую природу [2, 3, 9]. При этом математики занимаются математическим
    обоснованием метода конечных элементов, проводят теоретический анализ его
    сходимости и точности получаемых результатов. Представители инженерного
    направления решают довольно сложные технические задачи, часто не задумываясь
    над строгим обоснованием применяемых ими приемов. А построенные алгоритмы и
    программы проверяют на известных точных решениях либо на эксперименте [1, 2, 4,
    7].
    .        ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РЕШЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКИХ
    ЗАДАЧ
    Решение задачи с программных комплексов, основанных
    на применении метода конечных элементов, состоит из следующих основных этапов:
    1.      Идентификация задачи, присвоение ей
    имени, создание чертежа конструкции штампа и наложение нагрузок, то есть
    создание физической модели.
    2.      Создание …