Реферат Наночастицы. Учебная работа № 186140

Учебная работа № 186140. Реферат Наночастицы

Выдержка из похожей работы

…….

Проектирование механизмов бобинажно-перемоточной машины

…..оение диаграммы энергомасс
.6 Расчет массы и геометрических
параметров маховика
. Список литературы
1. Введение
Одной из ведущих отраслей современной техники
является машиностроение. По уровню развития машиностроения судят о развитии
производительных сил в целом. Прогресс машиностроения в свою очередь
определяется созданием новых высокопроизводительных и надёжных машин. Решение
этой важнейшей проблемы основывается на комплексном использовании результатов
многих дисциплин и, в первую очередь, теории механизмов и машин.
Принцип работы бобинажно-перемоточной машины.
Проектируемая бобинажно — перемоточная машина
предназначена для перемотки нити с цилиндрической на коническую паковку
(бобину), удобную для переработки в ткацком производстве. Процесс наматывания
заключается в том, что нить очень большой длины, ведомая нитеводителем,
наматывается на вращающуюся шпулю, катушку или бобину по спирали, причем
направление витков спирали меняется при смене направления движения
нитеводителя. В производстве применяют намотку различных форм и видов.
Формой намотки называют форму, которую принимает
бобина при перематывании нити на катушку. Бобины бывают различных форм:
цилиндрической, бутылочной, конической, сферической, седлообразной, сложной и
т.д. Рабочий профиль бобины, а так же конечный рабочий профиль тела намотки
выбирают из условий максимального заполнения нитью полезного объема, легкого
схода нити при сматывании, получения равновесной намотки и получения нити с
одинаковыми физико-механическими свойствами. Сложный вид намотки позволяет
получать бобины с центром тяжести, смещенным к нижнему основанию бобины, что
благоприятно сказывается на работе веретен. При перемотке большое значение
имеет натяжение нити. Благодаря натяжению, обеспечивается необходимая плотность
намотки, что сказывается на качестве нити и технико-экономических показателях
последующих на ней операций. В кинематической схеме бобинажно — перемоточной
машины можно выделить следующие механизмы: механизм привода бобины, механизм
нитеводителя, механизм поворота кулисы, механизм регулирования нити, механизм
закрепления нити. Запуская электродвигатель 1 частота вращения которого nб, он
вращает посредством ременной передачи 2 бобину 10 с частотой вращения nб. Так
же двигатель 1 вращает цилиндрический кулачек 4 с частотой вращения nк через
редуктор 3. Кулачек 4 обеспечивает толкателю 5 возвратно-поступательное
движение. Для уменьшения трения о поверхность кулачка, толкатель 5 снабжен
роликом. Толкатель 5 приводит в движение кривошипно-кулисный механизм 6,
который соединен с нитеводителем 7. Через глазок нитеводителя 7 продета нить,
которая подается с катушки.
Исходные данные к курсовой работе:
№ варианта 20;
Ход толкателя Sc
= 290 мм;
Частота вращения двигателя nдв
= 2000 об/мин;
Частота вращения бобины nб
= 1900 об/мин;
Частота вращения кулачка nк
= 180 об/мин;
Модуль зубчатого зацепления m
= 3 мм;
Максимальный угол давления кулачка  = 35 град;
Момент инерции нитеводителя Jн = 6
Момент инерции кулачка Jк = 0,2
Коэффициент неравномерности 
= 0,04;
Сила натяжения нити Рн = 0,015 Н;
Масса толкателя mт = 0,1 кг;
График скорости толкателя-
синусоидальный;
Угол зубчатого зацепления .
2. Синтез кулачкового механизма
.1 Построение диаграммы скорости
толкателя
Заданы фазовые углы кулачка:
.
Используем масштабный коэффициент
угла поворота кулачка равный
.2 Построение диаграммы перемещения
толкателя методом графического интегрирования.
Построение диаграммы перемещения
толкателя осуществляют методом графического интегрирования. По заданному ходу
толкателя рассчитывают масштабный коэффициент перемещения:
где — заданный ход толкателя,  = 0,29 м.;
— максимальная амплитуда
пос…