Реферат Принципы работы пьезоэлементов и ультразвуковых приборов. Учебная работа № 187133

Учебная работа № 187133. Реферат Принципы работы пьезоэлементов и ультразвуковых приборов

Выдержка из похожей работы

…….

Влияние температуры на доменное структурообразование в сегментированных уретановых полимерах

….. и в случае удлинителей-диаминов проявляется в большей мере,
нежели в случае диолов [3, 4].

Кривые термомеханического анализа
типичных полимеров такого рода характеризуются протяженным плато
высокоэластичности, ограниченным с низкотемпературной стороны стеклованием
олигоэфирной матрицы и с высокотемпературной – размягчением жестких доменов,
наступающим при достижении температуры стеклования (у термоэластопластов [5]),
или же началом деструктивных процессов [6]. Нередко на термомеханических кривых
наблюдаются, кроме того, элементы, свидетельствующие о происходящих в ходе
нагревания изменениях структуры полимера.

В литературе, посвященной
полиуретанам, имеется немало данных об их структуре и свойствах [4-8], однако
сами процессы формирования структуры и ее изменения в зависимости от различных
(прежде всего термических) воздействий слабо изучены. Для установления связи
между характеристиками доменной структуры и свойствами материала в зависимости
от термических условий представлялось целесообразным подробно изучить один из
полимеров, кривые термомеханического анализа которого показывают отклонение от
обычного хода.

Нами исследована в обширном ряду
других подобных соединений полиэфируре-танмочевина (ПЭУМ), полученная
отверждением 3,3′-дихлор-4,4′-диаминодифенилме-таном предполимера,
синтезированного одностадийным способом без катализатора из олигооксипропиленгликоля
с Л/~1000, 1,4-бутандиола и 2,4-толуилендиизоцианата. Мольное соотношение
названных компонентов 1,425:1:1,5: 4.

Рис. 1. Кривые термомеханического
анализа образца ПЭУМ в исходном состояния (1) и образцов,
предварительно прогретых в режиме термомеханического анализа (без наложения
груза) до 150 (2), 170 (3), 190 (4) и 210° (£). После прогревания
образцы подвергали закалке в жидком азоте. Постоянная нагрузка 0,32 МПа,
скорость нагревания ~3 град/мин

Рис. 2. Кривая термомеханического
анализа образца ПЭУМ в исходном состоянии в режиме импульсного нагружения
(нагрузка 3,20 МПа налагалась на 10 с с периодичностью 120с; постоянная
составляющая 0,063 МПа). Скорость нагревания ~3 град/мин

Такое соотношение, предусматривающее
небольшой избыток NCO-групп по отношению к сумме ОН- и NHa-групп, обеспечивало
образование некоторого количества разветвлений и сшивом благодаря биуретовым и
аллофанатным связям, которые не являются препятствием для сегрегации микрофаз и
обычно рассматриваются как дополнительный фактор, стабилизирующий структуру.
Отверждение проводили в форме при 120° в течение 12 ч. Образцы исследовали не
ранее чем через 15 дней выдерживания при комнатной температуре. В качестве
методов исследования использовали термомеханический анализ и рентгенографию в
малых и больших углах.

Термомеханический анализ выполняли
методом пенетрации на автоматической регистрирующей установке [9] при
непрерывном действии груза или в условиях» кратковременного (импульсного)
нагружения. Интенсивность малоуглового рентгеновского рассеяния (излучение СиКа,
фильтрованное Ni) измеряли при комнатной температуре на установке КРМ-1
с измененной по Кратки системой щелевой коллимаци» (ширина первичного пучка у
приемника не превышала. Полученные для неориентированных образцов интенсивности
рассеяния пересчитывали на точечную коллимацию [12, 13], фон больше углового
рассеяния исключали. Съемки при нагревании выполняли путем непрерывной
регистрации на самописце интенсивности рассеяния в функции времени для
фиксированного угла 29. Образцы представляли собой прямоугольные пластины 20X5
мм при толщине 2 мм. Для обеспечения неизменности формы в случае возможного
перехода полимера в пластическое состояние образец помещали в …