[vsesdal]
Количество страниц учебной работы: 45,10
Содержание:
“Введение 3
Глава 1. Характеристика приборов для замера давления жидкостей и газа серии «Метран-150» 5
1.1. Описание датчиков давления серии «Метран-150» 5
1.2. Технические характеристики 8
1.3. Электропитание датчиков серии «Метран-150» 11
Глава 2. Принцип работы и правила использования датчиков серии «Метран-150» 15
2.1. Устройство и принцип работы датчиков серии «Метран-150» 15
2.2. Правила использования датчиков серии «Метран-150» 23
Заключение 33
Список использованной литературы 35
Приложение А 37
Приложение Б. 39
Приложение В. 41
Список использованной литературы
1. Описание датчиков давления «Метран-150» http://www.metran.ru/netcat_files/
2. Руководство по эксплуатации датчика давления серии «Метран – 150»
3. Авдеев Б.Я. и др. Основы метрологии и электрические измерения. Л., 1987. – 321с.
4. Атамалян Э.Г. и др. Приборы и методы измерения электрических величин. М., 1982 – 245с.
5. Виглеб Г. «Датчики: устройство и применение» пер. с нем., М, «Мир», 1989, 196 с.
6. Иванова Г.М. Теплотехнические измерения и приборы: учебник для вузов. – 2-е изд., перераб. и. доп. – М.: Издательство МЭИ, 2005.
7. Зайцев С.А. Метрология, стандартизация и сертификация в энергетике. – М.: Изд. центр «Академия», 2009.
8. Кудинов В.А. Гидравлика. – М.: Высшая школа, 2006.
9. Кулаков М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств. – М.: Машиностроение, 1983. – 424 с.
10. Ландау, Л. Д., Лифшиц, Е. М. Механика. — Издание 5-е, стереотипное. — М.: Физматлит, 2004. — 224 с.
11. Малиновский В.Н. и др. Электрические измерения. М., 1985 – 323с.
12. Микроэлектронные чувствительные элементы давления / Зимин В.Н., Данилова Н.JI., Панков В.В. // Датчики исистемы, №2. 1999 – с. 55 – 59.
13. Пономарев С.В. Метрология, стандартизация, сертификация. – Тамбов: Изд-во ГОУ ВПО ТГТУ, 2010.
14. Марусина М.Я. Основы метрологии, стандартизации и сертификации. – СПб.: СПбГУ ИТМО, 2009.
15. Проектирование датчиков для измерения механических величин / под ред. Е.П. Осадчсго. – М.: Машиностроение, 1979 – 480 с.
16. Пронкин Н.С. Основы метрологии. Практикум по метрологии и измерениям. – М.: Логос; Университетская книга, 2007.
17. Спектор С. А. «Электрические измерения физических величин: методы измерений». – СПб: «Феникс», 2000 – 320 с.
”
Учебная работа № 187911. Курсовая Приборы для замера давления жидкостей и газа серии Метран
Выдержка из похожей работы
Микропроцессорная система замера и индикации температуры на индикаторе
…..ространение.
Это 8-ми битное устройство, содержащее 4 программируемых порта ввода-вывода, 2
таймера/счетчика, поддерживающее обмен по последовательному каналу (RS232),
с возможностью подключения внешней памяти программ и данных.
В данной курсовой работе была реализована микропроцессорная
система замера и индикации температуры на индикаторе. Для получения данных о
температуре был использован датчик с ШИМ – сигналом на выходе. Данные с этого
датчика обрабатываются программой микроконтроллера, преобразуются в необходимый
формат и выводятся на индикацию. Одновременно идет проверка на вхождение
текущей температуры в предложенный задании диапазон. В случае выхода
температуры за его пределы начинается генерация звукового сигнала определенной
частоты. Также проверяется факт прихода данных с датчика. Для этого измеряется
промежуток времени с момента последнего поступления данных и если он превышает
определенное значение, то контроллер решает, что датчик вышел из строя и также
делает предупреждение об этом.
Описание программы
В данной курсовой работе необходимо обеспечить
вывод текущего значения температуры на индикацию. Для реализации этого задания,
необходимо иметь устройство, сообщающее о текущей температуре в том или ином
месте. В качестве такого устройства выбран датчик температуры TMP03, который
выдает ШИМ сигнал, временные параметры которого позволяют судить о температуре.
И по соотношению T1 и T2, определяют значение
измеряемой температуры.
В документации по данному датчику для выполнения
последнего действия предлагается следующая формула:
Для использования этого выражения
необходимо иметь величины T1 и T2, т.е. контроллер, на который поступает сигнал
датчика должен решать проблему определения его временных параметров. В данном
случае для реализации этой задачи применен следующий метод:
Выход датчика соединен к контактами
внешних прерываний процессора, но к одному их них он подключен через инвертор.
Это говорит о том, что при приходе импульса будет вызываться одно прерывание, а
по приходу паузы – другое прерывание, а программа должна решить вопрос замера
интервала времени между двумя соседними вызовами. В данном случае необходимо
установить вид прерывания по фронту, и по приходу прерывания запустить таймер,
после окончания импульса или паузы вызывается другое прерывание и данные из
таймера считываются и счет продолжается до прихода нового прерывания. По
окончании тракта счет останавливается и в таймере будет суммарное время
процесса (импульс + пауза).
Такой принцип и реализован в данной
работе. Ниже приведены блок-схемы алгоритмов работы обработчиков прерываний
INT1 и INT0 (рис. 1).
Описание алгоритма обработчиков
прерываний
Запуск таймера производится при
приходу импульса (INT0), с этого момента начинается измерение длины импульса.
После запуска таймера в обработчике INT0 устанавливается специальный флаг
начала измерения. Далее, когда импульс кончается, вызывается INT1, в начале
которого анализируется флаг начала измерения (begread). И в случае, если
измерение началось таймер останавливается на короткое время, в течении которого
данные из его регистров пересылаются в специальные ячейки памяти. После этого
таймер снова запускается. Эта приостановка необходима по той причине, что во
время чтение, которое осуществляется побайтно в регистре может возникнуть
переполнение младшего байта и он обнулится, зато увеличится старший ба…