[vsesdal]
Количество страниц учебной работы: 19,4
Содержание:
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 3
1. Металлы, особенности атомно-кристаллического строения 4
1.1. Понятие об изотропии и анизотропии 5
1.2. Магнитные свойства 5
2. Методы исследования металлов и сплавов: структурные и физические 6
2.1. Определение химического состава. 6
2.2. Изучение структуры 7
3. Понятие о сплавах и методах их получения 9
4. Механические свойства металлов и способы определения их количественных характеристик 11
Заключение 18
Библиографический список 19

Библиографический список
1. Корчевский, В.В. Базовые методы и средства измерений и испытаний в технике: учеб. пособие / В. В. Корчевский, И. Г. Румановский. – Хабаровск : Изд-во ТОГУ, 2007 (Хабаровск). – 178 с.
2. Ульянина И. Ю. Материаловедение в схемах-конспектах. Ч. 1 : учебное пособие / И. Ю. Ульянина; Моск. гос. индустр. ун-т, Ин-т дистанц. образования. – М., 2006. – 113 с.
3. Ульянина И. Ю. Материаловедение в схемах-конспектах. Ч. 2 : учебное пособие / И. Ю. Ульянина; Моск. гос. индустр. ун-т, Ин-т дистанц. образования. – М., 2006. – 139 с.
4. Чередниченко В.С. Материаловедение. Технология конструкционных материалов: Учебник для технических вузов/ В.С. Чередниченко – Новосибирск: изд-во НГТУ, 2004. – 455 с.
Стоимость данной учебной работы: 585 руб.

 

    Форма заказа работы
    ================================

    Укажите Ваш e-mail (обязательно)! ПРОВЕРЯЙТЕ пожалуйста правильность написания своего адреса!

    Укажите № работы и вариант

    Соглашение * (обязательно) Федеральный закон ФЗ-152 от 07.02.2017 N 13-ФЗ
    Я ознакомился с Пользовательским соглашением и даю согласие на обработку своих персональных данных.

    Учебная работа № 186850. Реферат Исследование тонкого строения и структуры материалов

    Выдержка из похожей работы

    …….

    Исследование строения металлов

    …..че зерно в изломе, тем выше механические
    свойства металла. По излому можно судить о размере зерна, особенностях литья и
    термической обработки, а также выявить отдельные дефекты.
    Рис. 1. Макроструктура:
    а) – излом слитка сурьмы; б) –
    макроструктура сварного соединения
    Макрошлифом называют поверхность
    образца (детали), подготовленную для исследования макроструктуры. Образцы,
    называемые темплетами, вырезают из крупных заготовок (слитков, проката), а
    мелкие и средних размеров детали разрезают в определенном месте и в
    определенной плоскости. Поверхность образца (детали) шлифуют и подвергают
    травлению кислотами или специальными реактивами, что позволяет выявить,
    например, дефекты, нарушающие сплошность металла (пузыри, трещины, раковины и
    др.), неоднородность строения, созданную обработкой давлением (полосчатость),
    строение литого металла, сварного соединения (рис.1, б) и др.
    б) Микроскопический
    анализ
    Микроскопический анализ
    (микроанализ) применяют для определения формы и размеров зерен, из которых
    состоит металл или сплав; обнаружения изменений внутреннего строения сплава,
    происходящих под влиянием различных режимов обработки; выявления микропороков
    металла – микротрещин, раковин и т. п.; обнаружения неметаллических включений –
    сульфидов, оксидов и др.
    Подготовленная для исследования
    под микроскопом поверхность образца называется микрошлифом.
    Для микроанализа из
    исследуемого материала вырезают образец, поверхность его подвергают шлифованию,
    полированию, травлению и затем рассматривают в металлографический микроскоп.
    Шлифование поверхности вручную
    или на специальных шлифовальных станках начинают на шкурке с наиболее крупным
    абразивным зерном, затем постепенно переходят к шлифованию на шкурке с более
    мелким абразивным зерном, после чего поверхность образца полируют.
    Yandex.RTB R-A-98177-2
    (function(w, d, n, s, t) {
    w[n] = w[n] || [];
    w[n].push(function() {
    Ya.Context.AdvManager.render({
    blockId: “R-A-98177-2”,
    renderTo: “yandex_rtb_R-A-98177-2”,
    async: true
    });
    });
    t = d.getElementsByTagName(“script”)[0];
    s = d.createElement(“script”);
    s.type = “text/javascript”;
    s.src = “//an.yandex.ru/system/context.js”;
    s.async = true;
    t.parentNode.insertBefore(s, t);
    })(this, this.document, “yandexContextAsyncCallbacks”);
    Рис. 2. Схема, поясняющая
    видимость границ зерен под микроскопом (а), и микро структура металла с ясным
    очертанием границ зерен (б).
    Полирование проводят на
    специальном полировальном станке на вращающемся круге, обтянутом сукном,
    смачиваемым полировальной жидкостью – водой со взвешенными в ней частицами
    окиси хрома или алюминия.
    Обрабатываемая поверхность
    образца получается блестяще зеркальной. Но полученная поверхность не позволяет
    судить о строении металла (сплава); только неметаллические включения и
    микродефекты выявляются на светлом фоне полированной поверхности образца.
    Для выявления микроструктуры
    полированную поверхность образца подвергают травлению, т.е. действию …